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  工程案例:
 

变频器在提升机上的应用
一、提升机的特点
煤矿提升绞车拖动系统采用绕线式交流异步电动机,转子回路内串入多段外接电阻调速,采用凸轮控制器、继电器、接触器控制,这种控制系统的主要缺点是:

1、电机转子串电阻调速属能耗型转差调速,能耗大,机械特性软,调速范围小,平滑性差。
2、继电器—接触器控制器系统在频繁切换的情况下,冲击电流大,触头烧损、电刷冒火、电动机以及转子所串电阻烧损和断裂。
3、调速平滑性差,对减速机、连轴器、钢丝绳的机械冲击大。
4、系统抱闸是在运行状态下进行的,对制动器损害很大,闸皮磨损严重。
5、提升机运行中调速不连续,容易掉道。

二、变频无感矢控制柜

1、改造原理图:为了确保安全可靠,让变频调速系统与原调速系统并存,互为备用,随时可以切换。同时为了让操作者不改变操作习惯,工、变频系统都用原操作机构操作,保留原来的操作系统和操作方式不变。
2、以交流变频器取代原有的串电阻调速、通过变频器多段速功能,以及继电器、接触器控制系统,实现提升机的无级调速控制,煤矿提升机系统属于位能性负载,为了保证系统可靠运行,必须外加制动单元和制动电阻。

三、变频改造后,将克服原工况时出现的各种不良状况:

1、电机的起动和停车无需串电阻,起动和停车则可以实现软起动,并且起动电流控制在额定电流的1.5倍,对电网冲击大大减小,节约消耗在电阻上的电能和起动时的冲击电流,实现节能。
2、将转子短接,减小维护量,从而提高生产产量,减少维修成本。
3、提高功率因数,功率因数几乎接近0.95以上。
4、保护功能强大,对出现各种故障及时的保护,免受更大的损失。

 

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