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  工程案例:
 

称重配料控制系统

      普华测控在多年的工业自动化实践经验的基础上,结合最新的国内国际案例,开发生产这套高精度计量及配料控制系统,并在多个工业行业的现场成功稳定运行。例如:陶瓷配料系统, 玻璃配料系统, 化工配料系统, 食品配料系统, 粮食称重控制, 配煤控制系统等

     系统主机采用工业PC机作为上位机(工业计算机,与普通计算机完全兼容,就是更为适应工业恶劣环境)+ PLC+ 称重模块(或称重信号采样板)+荷重传感器+称重执行机构
 
     上位机的软件在Windows操作系统下由本自行公司开发。 量身度造的软件控制效率将更高。编程软件也可采用组态软件。


   
 
系统功能和特点:
 
l         适用于286386Pentium Ⅲ、P4甚至是以后的任何PC-Base的工控机或商业计算机,手提电脑;
l         上位机 + PLC的结构提高了系统的可靠性。上位机除了下达初始工艺参数和控制指令外,不参与PLC的实时控制过程,即使上位机处于脱机状态,PLC也能顺利地完成当前的生产任务;
l         高级语言与汇编混合编程,既保证了系统的可靠性,又便于软件升级;
l         中文(简体或繁体)或英文(按要求)友好人机界面,操作非常简便,仅需1个小时即可学会操作;
l         动态的工艺流程显示画面,操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程,包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等;
l         参数修改、功能设置更加灵活,系统智能化程度高;
l         产量数据可存入硬盘;
l         留有连网端口;
l         系统可实时检测监测、显示、存储、打印各瞬时信号、变量、参数等
l         具有零点/皮重快速去除功能。
l         可设系统防误操作等功能;
l         具有自诊断功能;
l         计量控制精度0.2%(视现场的情况而定)。
 
 
系统部分画面:
 
程序的界面示例可参见初步编写的实际称重框架程序(实际制作编写时,可能要根据现场的情况与要求多次修改,这也是程序量身度造的好处)。
 
   
 
计量软件系统包含的内容
 
l         计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换;
l         配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方;
l         原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间;
l         动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零;
l         计量显示主界面:含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量(动态显示)、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量(动态显示);
l         计量控制主界面:设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止(跳过某一种原料计量)、强迫全部停止(直接跳至最后结束)、计量(配料)复位(归);
l         原料统计报表:可统计当天、当月或某段时间内某种、某几种或全部原料的耗用重量;
l         配方生产统计报表:可统计当天、当月或某月某段时间内某个、某几个或全部配方生产重量、1#2#两个计量机构可分开或合并统计;
l         有计量上下限超差报警;
l         用户操作权限分级管理:a.超级用户可以设置调整所有的功能;b.配方管理员只能设置配方;c.系统维护管理员:只能设置修改荷重传感器等计量参数,不能看到任何配方资料;
 

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