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  工程案例:
 

原料储存-输送-称重配料-物料混合等过程的控制系统

 

  利用称重模块构成的称重配料系统,主要用于化工、饲料、电材等行业的对多种物料(固体、液体、气体) 的称重配料。系统可采用单斗单料,单斗多料等多种工作模式。配料系统:分为标准型、高级型,处方管理符合S88。过程管理直观显示,可打印输出产品的消耗,存储,配料的报告。

序配料 连序配料

  顺序配料较为常用,各种物料按照设定的配方顺序加和称量斗中,任何时候只允许一种物料加入称量斗中。称重控制设备检测称量物料重量的变化,并控制相应各物料仓的放料门,及称量料的出料门。
  特点:只用一套称量装量,结构简单,精度高。

  使用称重模块,称重终端即可构成净重式定量控制系统。用户可以从称重终端输入各种配方,也可以上位PC机下载各种配方。

  对于一些不允许进行隙式的顺序配料工作的场合,或者要求连续工作的场合,可采用连续配料方式。各种物料分别称重,并同时按照设定的流量加入混料中混合。
  特点:连续给料或比例给料,精度高,速度快。


  使用称重模块,多只称重终端即可构成连续配料系统。用户可以从称重终端输入各种配方,也可从上位PC机下载各种配方至称重终端。

  称重配料系统主要用于化工、饲料、建材等行业的对多种物料(固体、液体、气体)的称重配料。系统既可由多种称重装置合成也可由单一称重装置(一般为料斗秤)单独控制。

技术指标
物料种类:根据用户于要求
系统精度:1%-0.1%F.S.根据用户实际要求,最高度可达0.003%F.S.

1.双斗(多斗)配料搅拌系统

2.定值配料系统

3.料位检测控制系统

4.流量控制系统

 

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